ZY-JXXT機(jī)械系統(tǒng)搭接實(shí)驗(yàn)臺
（產(chǎn)品參考圖片，電腦用戶自配）
該實(shí)驗(yàn)臺是本公司通過對各種機(jī)械系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺的性能、功用、范圍的綜合考察后，由中南大學(xué)機(jī)械系教授設(shè)計(jì)制作而成。它集拼裝、搭接、組合、測量與分析一身，真正做到了人機(jī)一體，一機(jī)多用，使學(xué)生能夠做到不出校門就能達(dá)到實(shí)地安裝、培訓(xùn)、操作的效果，它是現(xiàn)有機(jī)械實(shí)驗(yàn)臺中功能最為全面的一種實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/strong>
1、它將單一的機(jī)械零件，通過實(shí)體操作，達(dá)到機(jī)械傳動中各種傳動效果，使學(xué)生將所學(xué)的理論在實(shí)踐中得到運(yùn)用。
2、掌握實(shí)際安裝中的零件加工精度對裝配的影響，及裝配工藝對傳動裝置傳動效果的影響。
3、傳動部件不同組合對傳動的影響。
4、掌握工作中各種工卡量具的使用。
5、通過對機(jī)械傳動的安裝，充分了解安裝誤差對機(jī)械傳動工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動噪聲等。
二、功能與特點(diǎn)：
1、本實(shí)驗(yàn)臺采用長方形臺面，操作臺由T型鋁合金型材制作而成，控制面板立于兩端，采用內(nèi)置翻蓋結(jié)構(gòu)，美觀實(shí)用，安全性強(qiáng)。型材組合的臺面，對工件的組合尺寸沒有明顯的要求，學(xué)生可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選定安裝尺寸。
2、本實(shí)驗(yàn)臺可做單軸、多軸的安裝與分析，并能組合多級齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、曲柄搖桿、曲柄滑塊的測試與分析，配有旋轉(zhuǎn)編碼器，直線位移傳感器，可對安裝、傳動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析，總結(jié)安裝誤差對測試精度的影響，配有強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)處理軟件，以及多媒體教學(xué)軟件能及時對照理論與實(shí)測的效果，分析找出其存在的問題。
3、自己動手安裝，掌握測量工具在實(shí)踐工作中的作用，提高對工況量具的認(rèn)識。
4、分析不同類型的傳動特點(diǎn)和作用及適用的范圍。
5、該實(shí)驗(yàn)臺是一種全開式實(shí)驗(yàn)臺，四周都可安裝、調(diào)試，可同時供多名學(xué)生實(shí)驗(yàn)。
三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1、機(jī)械傳動系統(tǒng)的組成；
2、鏈聯(lián)接的安裝與測量；
3、動力傳輸系統(tǒng)的安裝；
4、V型帶傳動的安裝與調(diào)節(jié)；
5、鏈傳動的安裝與調(diào)節(jié)；
6、直齒輪傳動的安裝與調(diào)節(jié)；
7、多軸傳動的安裝與調(diào)節(jié)；
8、符合標(biāo)準(zhǔn)與加工超差傳動件的性能對比分析；
9、有軸向力傳動零件的搭接與運(yùn)轉(zhuǎn)分析；
10、曲柄搖桿工作系統(tǒng)的搭接、運(yùn)轉(zhuǎn)與分析；
11、曲柄滑塊工作系統(tǒng)的搭接、運(yùn)轉(zhuǎn)與分析；
12、帶傳動與齒輪傳動組合；
13、齒輪傳動與鏈傳動組合；
14、帶與鏈傳動組合；
15、V帶傳動與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)組合；
16、鏈傳動與曲柄連桿結(jié)構(gòu)組合。
四、配測控軟件的傳動機(jī)構(gòu)
1、齒輪機(jī)構(gòu)傳動比測試與理論計(jì)算。
2、齒輪應(yīng)力實(shí)測與分析
3、單級傳動理論與實(shí)測分析
4、多級傳動理論與實(shí)測分析
5、傳動過程中的噪聲與震動實(shí)測分析
五、主要技術(shù)參數(shù)
1、電機(jī)：交流減速調(diào)速電機(jī)： 90W 220V 2 臺
2、測試傳感器
角位移傳感器： 輸出電壓：0-5V 脈沖數(shù)：1000 2支
直線位移傳感器：輸出電壓：0-5V 量程：160L 1支
3、外形尺寸：操作臺：1700×780×860mm 零件柜：850×320×1650mm
4、電腦推車1臺
ZY-JXXT機(jī)構(gòu)系統(tǒng)創(chuàng)新組合與測試實(shí)驗(yàn)臺
一、概述：
該實(shí)驗(yàn)臺的功能主要是為學(xué)生提供了手動拼裝復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)平臺，讓學(xué)生設(shè)計(jì)并拼裝可實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動要求的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)。同時實(shí)驗(yàn)臺在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)了安裝傳感器的位置，并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，學(xué)生可通過運(yùn)動參數(shù)變化曲線，了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動規(guī)律和運(yùn)動學(xué)特性。
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二、實(shí)驗(yàn)功能要求：
1、 它將單一的機(jī)械零件，通過實(shí)體操作，達(dá)到機(jī)械傳動中各種傳動效果，使學(xué)生將所學(xué)的理論在實(shí)踐中得到運(yùn)用。
2、 掌握實(shí)際安裝中的零件加工精度對裝配的影響，了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。
3、 掌握工作中各種工卡量具的使用。
4、 通過對機(jī)械傳動的安裝，充分了解安裝誤差對機(jī)械傳動工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動噪聲等。
5、要求在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)安裝傳感器的位置，并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，通過實(shí)驗(yàn)了解直動機(jī)構(gòu)位移、速度、加速度；擺動機(jī)構(gòu)擺動角位移、角速度、角加速度及回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)不勻率等運(yùn)動參數(shù)的測定方法。通過運(yùn)動參數(shù)變化曲線，了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動規(guī)律和運(yùn)動學(xué)特性。
6、通過對所安裝的各種傳動機(jī)構(gòu)測試、分析，總結(jié)安裝誤差對測試精度的影響，能及時對照理論與實(shí)測的效果，分析找出其存在的問題。
三、實(shí)驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)組成要求：
（1）實(shí)驗(yàn)臺分為左、右二個實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)，分別由二臺電機(jī)傳動。可同時由二組學(xué)生在該實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。左邊實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)主要可完成機(jī)械傳動創(chuàng)新搭接及傳動特性測試實(shí)驗(yàn)；而右邊實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)主要完成機(jī)構(gòu)運(yùn)動創(chuàng)新搭接及機(jī)構(gòu)運(yùn)動特性測試實(shí)驗(yàn)。
（2）安裝平臺采用標(biāo)準(zhǔn)T型槽鋁合金型材拼接而成，活動支座間的距離可任意調(diào)節(jié)，搭接靈活機(jī)動，可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、槽輪機(jī)構(gòu)傳動, 多種平面連桿及凸輪等運(yùn)動機(jī)構(gòu)，組裝各種不同類型的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達(dá)20種以上。學(xué)生可以自行設(shè)計(jì)元件，組裝創(chuàng)新作品，發(fā)揮學(xué)生的主動性和創(chuàng)新精神。
（3）參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距等，所有傳動輪系需采用光桿支承，緊定螺釘固定，調(diào)節(jié)方便快捷，搭接方便速度快。
（4）要求所有桿構(gòu)件長度及滑塊偏心距均可進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，分析該參數(shù)改變，對機(jī)構(gòu)運(yùn)動特性的影響。
（5）要求驅(qū)動調(diào)速電機(jī)可進(jìn)行無級調(diào)速，以滿足實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的不同運(yùn)動要求。
（6）需檢測系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機(jī)調(diào)節(jié)控制于一體。配有多個光電旋轉(zhuǎn)編碼器，直線位移傳感器,并具有強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)處理軟件。在實(shí)驗(yàn)臺上可對單軸、多軸組合多級齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、萬向節(jié)傳動等各種傳動機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿、曲柄滑塊，凸輪等組合機(jī)構(gòu)的傳動及運(yùn)動規(guī)律，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及運(yùn)動分析。測試的主要內(nèi)容為：直動機(jī)構(gòu)運(yùn)動位移、速度、加速度；擺動機(jī)構(gòu)、擺動角位移、角速度、角加速度；傳動軸轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速波動運(yùn)動規(guī)律，機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)運(yùn)動回轉(zhuǎn)不勻率測試分析等；
（7）要求系統(tǒng)配套軟件內(nèi)容豐富，包括通訊方式選擇、機(jī)械傳動特性測試、機(jī)構(gòu)運(yùn)動特性測試及分析、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及曲線擬合、20種典型拼裝機(jī)構(gòu)虛擬裝配及運(yùn)動仿真、實(shí)驗(yàn)臺介紹、實(shí)驗(yàn)操作指導(dǎo)等內(nèi)容，具有綜合性、開放性的特點(diǎn)。
（8）系統(tǒng)配有各種常用機(jī)械安裝及測量工具，學(xué)生通過自己動手安裝，掌握測量工具在實(shí)踐工作中的作用，提高對工況量具的認(rèn)識。
（9）實(shí)驗(yàn)臺上設(shè)置“多機(jī)通訊”接口可實(shí)現(xiàn)一臺計(jì)算機(jī)與多臺實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行多機(jī)通訊的實(shí)驗(yàn)操作，組成小系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
（10）實(shí)驗(yàn)臺上有USB串口與計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)安裝有數(shù)據(jù)采集軟件，實(shí)現(xiàn)軟件與實(shí)驗(yàn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)相結(jié)合，在電腦上顯示采集的運(yùn)動曲線等。
(11)實(shí)驗(yàn)臺與零件柜采用1.0mm厚冷軋板制作，表面噴塑處理，安裝實(shí)驗(yàn)部分采用工業(yè)鋁型材制作，方便實(shí)驗(yàn)安裝，左右設(shè)計(jì)有兩個柜子可存放零件及工具等，下面還裝有萬向輪方便移動。
（12）實(shí)驗(yàn)臺運(yùn)動零件與軸等采用45號鋼制作，表面鍍鋅處理，軸承座采用實(shí)物零件。
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:
1、機(jī)械傳動系統(tǒng)認(rèn)識；
2、機(jī)械傳動測量技術(shù)
3、機(jī)械系統(tǒng)裝配練習(xí)；
4、機(jī)械傳動方案設(shè)計(jì)；
5、機(jī)械系統(tǒng)性能測試與分析；
6、典型裝配方案：
1、V型帶傳動 |
11、曲柄搖桿機(jī)構(gòu) |
2、鏈傳動 |
12、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)（偏心和對心） |
3、齒輪傳動 |
13、皮帶-曲柄搖桿機(jī)構(gòu) |
4、直齒齒輪傳動 |
14、鏈傳動—曲柄搖桿機(jī)構(gòu) |
5、斜齒輪傳動 |
15、皮帶—曲柄滑塊機(jī)構(gòu) |
6、錐齒輪傳動 |
16、鏈傳動－曲柄滑塊機(jī)構(gòu) |
7、復(fù)合齒輪傳動 |
17、皮帶傳動-制動 |
8、皮帶-齒輪傳動 |
18、鏈傳動-制動 |
9、鏈-齒輪傳動 |
19、彈性聯(lián)軸器-齒輪傳動 |
10、多軸齒輪傳動 |
20、剛性聯(lián)軸器-齒輪傳動 |
五、主要技術(shù)參數(shù)要求：
（1）齒輪減速交流調(diào)速電機(jī)：額定功率 90W轉(zhuǎn)速0－100r/min 2臺
（2）角位移傳感器： 輸出電壓5V脈沖數(shù)360 2個
（3）角位移傳感器： 輸出電壓：5V脈沖數(shù)10001個
（4）直線位移傳感器：輸出電壓5V量程：150 mm 1支
（5）電源：220V交流/50HZ
（6）實(shí)驗(yàn)臺外形尺寸：2000×850×900(mm)，零件柜尺寸：約850×320×1650（mm）
（7）重量：約350kg
（8）實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書：1份
（9）要求對原有創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)臺的電路和機(jī)械部分進(jìn)行維修，以保證能正常運(yùn)行。
（10）補(bǔ)充原有創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)臺缺失的零部件,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)行對比、測繪，按照測繪圖進(jìn)行精加工，補(bǔ)齊完整的配件
（11）根據(jù)教學(xué)要求增加新的教學(xué)模塊。
（12）電腦推車一臺（尺寸：約6008500*800mm）。
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