ZYTXW-1零件形位誤差測量組合實(shí)訓(xùn)裝置

一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.零件形狀誤差的測量與檢驗(yàn)
訓(xùn)練1-1直線度測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練1-2平面度測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練1-3圓度測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練1-4圓柱度測量與檢驗(yàn)
2.零件位置誤差的測量
訓(xùn)練2-1平行度測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練2-2垂直度測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練2-3同軸度測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練2-4徑向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練2-5端面跳動(dòng)測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練2-6對稱度測量與檢驗(yàn)
3.齒輪形位誤差的測量與檢驗(yàn)
訓(xùn)練3-1齒圈徑向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn);訓(xùn)練3-2齒輪齒向跳動(dòng)測量與檢驗(yàn)
二、整體要求
采用工業(yè)級鋁合金箱式結(jié)構(gòu),典型零件內(nèi)嵌于箱體內(nèi)部,每個(gè)零件及工量具均配置定位座板,定位座板一次成型,堅(jiān)固耐用,定位座板刻有零件及工量具的形狀和名稱(投標(biāo)文件要求提供零件形位誤差測量組合實(shí)訓(xùn)裝置定位板的實(shí)物照片),整體尺寸不小于400mm×300mm×100mm。
三、基本配置
1.精密檢驗(yàn)零件:齒輪測量組合(7級)、圓度(圓柱度)測量組合(7級)、直線度測量組合(7級)、平面度(平行度)測量組合(7級)、垂直度測量組合(7級)、對稱度測量組合(7級)、跳動(dòng)測量組合(7級)(投標(biāo)文件要求提供全部零件的CAD零部件圖紙)。要求零件均為教學(xué)專用精加工件,采用金屬材質(zhì)加工而成,常溫常態(tài)下防銹蝕,硬度不低于HRC55,加工精度不低于0.01級。
2.精密測量工具:
一)微型跳動(dòng)測量儀
1)測量范圍長度(50-100mm).直徑(5-80mm,精度(6級)
2)百分表(0-3mm,0.01 mm,1個(gè),)
3)千分表(0-1mm,0.001mm,1個(gè))
4)V型塊35X35 mm(1級)
5)測量齒輪(模數(shù)1-2.5mm、齒數(shù)17-36,(7級)
6)導(dǎo)軌精度:0.01/100mm
二)測微組合儀(投標(biāo)文件要求提供測微組合儀全部零件的CAD零部件圖紙和裝配圖紙)
1)測量范圍:長度(80-80mm).,精度(6級)
2)杠桿百分表(0-1mm,0.01 mm,1個(gè))
3)平板精度:(1級)
3.實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書需包含項(xiàng)目一零件形狀誤差檢測(訓(xùn)練一零件直線度誤差檢測,訓(xùn)練二 零件平面度誤差檢測,訓(xùn)練三 零件圓度誤差檢測,訓(xùn)練四 零件圓柱度誤差檢測)、項(xiàng)目二 零件位置誤差檢測(訓(xùn)練一零件平行度誤差檢測,訓(xùn)練二 零件垂直度誤差檢測,訓(xùn)練三 零件同軸度誤差檢測,訓(xùn)練四 零件徑向圓跳動(dòng)誤差檢測,訓(xùn)練五 零件徑向全跳動(dòng)誤差檢測,訓(xùn)練六 零件端面圓跳動(dòng)誤差檢測,訓(xùn)練七 零件端面全跳動(dòng)誤差檢測,訓(xùn)練八 零件對稱度檢測)、項(xiàng)目三 齒輪形位誤差檢測 (訓(xùn)練一齒圈徑向跳動(dòng)檢測,訓(xùn)練二 齒輪齒向誤差檢測)。
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