ZYSKB-08M-8A型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
功能說(shuō)明：
⊙本系統(tǒng)是專門為職業(yè)學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備，根據(jù)機(jī)電行業(yè)中數(shù)控車床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控銑床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、高低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)、強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控銑床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合動(dòng)手能力。適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控銑床裝調(diào)維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
⊙獨(dú)特的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得各單元功能更清晰，便于完整的了解數(shù)控系統(tǒng)的組成，柜式結(jié)構(gòu)更方便編程與參數(shù)的調(diào)試；
⊙全開(kāi)放式結(jié)構(gòu)電氣安裝板，更方便直觀的了解電氣安裝與布局設(shè)計(jì)；
⊙模塊化組合設(shè)計(jì)，更方便各類型項(xiàng)目的教學(xué)實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控電氣控制單元布局的獨(dú)特特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)。
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的數(shù)控系統(tǒng)區(qū)，包括面板及其它開(kāi)關(guān)等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機(jī)與編碼器、冷卻電機(jī)等；
4、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型完全按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床一致模式。
數(shù)控電氣安裝單元布局的獨(dú)特特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。底部裝有4只萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)；
2、柜體正面上部分是控制臺(tái)的“精密型二軸位移檢測(cè)單元顯示器（光柵尺）”（選配件）；
3、柜體背面為多功能網(wǎng)孔板式電氣安裝板，上面裝有交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電器排布與選型完全按照現(xiàn)行的數(shù)控機(jī)床一致模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板，方便學(xué)生完成“電氣安裝單元”接線，通過(guò)專用連接線可方便與“電氣控制臺(tái)”進(jìn)行連接。
數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源；
2、漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護(hù)；
3、工作環(huán)境：溫度-100～400C；
4、整機(jī)功耗：≤5KW；
5、電氣控制單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
6、電氣安裝單元外形尺寸：1000×600×1800mm；
7、數(shù)控系統(tǒng)可選配：FANUC、SINUMERIK、HNC等；
8、故障考核標(biāo)配為：ZY-888型數(shù)控機(jī)床智能考核系統(tǒng)；
9、在8A型基礎(chǔ)上可選配：
ZY-761精密型三坐標(biāo)實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8B型)；
ZY-763A實(shí)物型160數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8D型)；
ZY-766B實(shí)物型535A高速數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(8H型)；
ZYSKB-08M-8A型實(shí)物效果圖
ZYSKB-08M-8B型實(shí)物效果圖
ZY-761精密型三坐標(biāo)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
直線導(dǎo)軌E型塊拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)
滑臺(tái)垂直度與平行度檢測(cè)調(diào)整實(shí)訓(xùn)
★技術(shù)參數(shù)
三軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯(lián)軸器
絲杠行程： X:300/Y:250/Z:200mm
材質(zhì)：鑄鐵
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M
重量：120KG
注：該滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備可加裝精密型位移檢測(cè)單元（光柵尺）。
ZYSKB-08M-8D型實(shí)物效果圖
ZY-763A實(shí)物型160數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn)；
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
三軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和工作臺(tái)等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、工作臺(tái)的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)定量注油、開(kāi)放式防護(hù)罩方便學(xué)生拆裝練習(xí)。
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
三軸進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）16/05mm；
★ ZY-XK160型實(shí)物小銑床主要參數(shù)：
1) 工作臺(tái)面積: 240×240mm；
2)T型槽: 10mm×3；
3)工作臺(tái)最大承重: 30Kg；
4)X向行程/導(dǎo)軌形式: 180mm/線軌；
5)Y向行程/導(dǎo)軌形式: 160mm/線軌；
6)Z向行程/導(dǎo)軌形式: 170mm/線軌；
7)X向快速移動(dòng)速度: 3m/min；
8)Y向快速移動(dòng)速度: 3m/min；
9)Z向快速移動(dòng)速度: 3m/min；
10)主軸電機(jī)功率: 0.37KW；
11)主軸轉(zhuǎn)速: 100-2800rpm（變頻無(wú)級(jí)調(diào)速）；
12)選用刀具直徑范圍: 1-16mm；
13)刀柄形式: BT30；
14)定位精度: ±0.01mm；
15)重復(fù)定位精度: ±0.008mm；
16) 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高)： 1100×960×1550mm ；
17)機(jī)床重量： 260kg；
ZYSKB-08M-8H型銑床/加工中心實(shí)物效果圖
ZY-766B實(shí)物型535A型高速數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料加工實(shí)訓(xùn)；
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造，多工序人工時(shí)效處理；
三軸均采用高精度臺(tái)灣品牌滾珠絲杠螺母副，NSK滾珠絲杠專用軸承與德國(guó)R+W聯(lián)軸器，大功率交流伺服驅(qū)動(dòng)，具有優(yōu)秀的伺服響應(yīng)；
主軸、同步帶輪、同步齒形帶、增壓缸等主軸部件全套采用臺(tái)灣知名品牌；
配有集中自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)，可調(diào)間隙、定時(shí)、定量供油，具有油路滑潤(rùn)分配合理，低油位報(bào)警、泄漏（失壓）報(bào)警等功能，確保機(jī)床滑潤(rùn)可靠，達(dá)到機(jī)床最佳運(yùn)行狀態(tài)及延長(zhǎng)使用壽命。
機(jī)床采用全開(kāi)放式，方便拆裝；
優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩；
配置電機(jī)扭矩：≥6N/M；
★ ZY-VM535A型實(shí)物銑床主要參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) |
VM-L535A |
工作臺(tái)尺寸 |
800×320mm |
行
程 |
X軸/快速進(jìn)給 |
550mm/15M |
Y軸/快速進(jìn)給 |
350mm/15M |
Z軸/快速進(jìn)給 |
420mm/10M |
主軸轉(zhuǎn)速 （變頻/伺服） |
60～6000/50～8000rpm |
刀柄形式 |
BT40 |
刀庫(kù)形式/數(shù)目 |
斗笠式或機(jī)械手式/12或24把 （加工中心） |
T形槽寬 |
14mm |
T形槽間距 |
110mm |
主軸端部到工作臺(tái)距離 |
70-470mm |
主軸中心至立柱距離 |
375mm |
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