ZYSKB-06T-3A型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺
功能說明：
⊙獨(dú)特的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得各單元功能更清晰，便于完整的了解數(shù)控系統(tǒng)的組成，柜式結(jié)構(gòu)更方便編程與參數(shù)的調(diào)試；
⊙全開放式結(jié)構(gòu)電氣安裝板，更方便直觀的了解電氣安裝與布局設(shè)計；
⊙模塊化組合設(shè)計，更方便各類型項目的教學(xué)實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控控制臺布局的獨(dú)特特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。底部裝有4只萬向輪，方便移動。
2、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域總分為6個模塊，并印刷有控制原理圖，接線孔等，信號可測量.
3、柜體中右部安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有幾十個故障開關(guān)，具備數(shù)控機(jī)床典型的故障設(shè)計。
4、柜體下部安裝有2扇外開門，里面設(shè)計為空，可以放置教學(xué)時所需資料及附件。
數(shù)控控制臺技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源；
2、漏電保護(hù)：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護(hù)；
3、工作環(huán)境：溫度-100C～400C；
4、整機(jī)功耗：≤3KW；
5、考核柜尺寸：1370×750×1850mm；
6、數(shù)控系統(tǒng)可選配：FANUC、SINUMERIK、GSK、ZY、WA、HNC等；
7、故障考核標(biāo)配為手動型，可選配：ZY-888型數(shù)控機(jī)床智能考核系統(tǒng)；
8、在3A型基礎(chǔ)上可選配：
ZY-660型雙軸滑臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3B型)；
ZY-661精密型雙軸滑臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3C型)；
ZY-662半實(shí)物型數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3D型)；
ZY-663A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3E型)；
ZY-665A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3F型)；
ZY-665B實(shí)物型6132數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3G型)；
ZY-665C實(shí)物型6140數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備(3H型)；
ZYSKB-06T-3A型實(shí)物效果圖
ZYSKB-06T-3B型實(shí)物效果圖
 
ZY-660型雙軸滑臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
直線導(dǎo)軌拆裝實(shí)訓(xùn)
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
滾珠絲杠螺母副安裝實(shí)訓(xùn)
★技術(shù)參數(shù)
兩軸圓形高碳鋼直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯(lián)軸器
行程：X300/Z250mm
材質(zhì)：鋼、工程塑料等
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M
外形尺寸：800×600×1100mm
ZYSKB-06T-3C型實(shí)物效果圖
 
ZY-661精密型雙軸滑臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)
直線導(dǎo)軌E型塊拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)
四工位電動刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
滑臺垂直度與平行度檢測調(diào)整實(shí)訓(xùn)
★技術(shù)參數(shù)
兩軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）1605mm
彈性聯(lián)軸器
絲杠行程：X300/Z300mm
材質(zhì)：鑄鐵
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M
重量：80KG
注：該雙軸滑臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備可加裝精密型位移檢測單元（光柵尺）。
ZYSKB-06T-3D型實(shí)物效果圖
 
ZY-662半實(shí)物型數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn)；
四工位電動刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
材質(zhì)：床身、主軸箱采用鑄鐵經(jīng)時效處理加工而成，X軸圓形直線導(dǎo)軌、Z軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌等，可對鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）X1605:Z2005mm；
★車床主要參數(shù)：
1)床身最大回轉(zhuǎn)直徑： 300mm
2)刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑： 160mm
3)X/Z軸行程： 180mm/300mm
4)主電機(jī)功率： 550W
5)主軸最高轉(zhuǎn)速： 1500rpm(無級)
6)工作臺快速移動速度： 3000mm/min
7)最大切削進(jìn)給速度： 2000mm/min
8)機(jī)床定位精度： ≤ 0.016/0.02mm
9)電動刀架： 立式四工位
10)刀桿截面尺寸： 12mm×12mm
11)外形尺寸： 1200×600×1280
12)重量： 180KG
ZYSKB-06T-3E型實(shí)物效果圖
 
ZY-663A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
機(jī)械拆裝與機(jī)電聯(lián)調(diào)；
直線導(dǎo)軌拆裝、調(diào)整實(shí)訓(xùn)；
滾珠絲杠螺母副拆裝實(shí)訓(xùn)；
鋁、塑料等軟質(zhì)材料加工實(shí)訓(xùn)；
四工位電動刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
電機(jī)與彈性聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對數(shù)控小車床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時學(xué)會百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
X軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、半封閉防護(hù)罩等組成。
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）X16/05:Z20/05mm；
ZYSKB-06T-3F型實(shí)物效果圖
 
ZY-665A實(shí)物型0625數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能：
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床機(jī)、電調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
四工位電動刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、全封閉防護(hù)罩等組成。
配置電機(jī)扭矩：≥2.4N/M；
進(jìn)口滾珠絲杠（直徑/螺距）X16/05:Z20/05mm；
★ ZY-CK0625型實(shí)物小車床主要參數(shù)：
1)床身最大回轉(zhuǎn)直徑： 250mm；
2) 刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑： 135mm；
3) X/Z軸行程： 150mm/350mm；
4) X軸滾珠絲杠： 研磨、C5級、規(guī)格1605；
5) Z軸滾珠絲杠： 研磨、C5級、規(guī)格2004；
6) 主電機(jī)功率： 0.75kW；
7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍： 50～2500rpm；
8) 主軸卡盤： φ125；
9) 主軸通孔直徑： 18mm；
10) 主軸孔錐度： 莫氏3號；
11) 拖板快速移動速度： 3000mm/min；
12) 最大切削進(jìn)給速度： 2000mm/min；
13) 定位精度： 0.02mm；
14) 重復(fù)定位精度： ±0.012mm；
15) 電動刀架： 立式四工位；
16) 刀桿截面尺寸： 10mm×10mm；
17) 尾架套筒錐度： 莫氏2號
18) 尾座套筒行程： 60mm ；
19) 機(jī)床重量： 300kg；
ZYSKB-06T-3G/3H型實(shí)物效果圖
 
ZY-665B實(shí)物型6132數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床機(jī)、電調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
四工位電動刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
實(shí)物車床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過先進(jìn)的全樹脂砂澆鑄型工藝，經(jīng)二次以上時效處理，導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑，導(dǎo)軌面淬硬處理，經(jīng)精密研磨和精密鏟刮，獲得優(yōu)良導(dǎo)軌精度；耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
★ ZY-CK6132型實(shí)物車床主要參數(shù)：
機(jī)床型號 |
CK6132 |
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 |
320mm |
最大工件長度（頂尖距） |
500/750mm |
最大工件
加工直徑 |
床身 |
320mm |
拖板 |
150mm |
最大工件加工長度 |
450/700mm |
主軸頭形式及錐孔 |
D4 |
主軸通孔直徑 |
Φ38mm |
外形
尺寸 |
500 |
1700×1400×1800 mm |
750 |
2000×1400×1800 mm |
機(jī)床凈重量 |
780/900KG |
ZY-665C實(shí)物型6140數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
★功能
數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床機(jī)、電調(diào)試實(shí)訓(xùn)；
數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)；
四工位電動刀架拆裝實(shí)訓(xùn)；
★技術(shù)參數(shù)
實(shí)物車床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過先進(jìn)的全樹脂砂澆鑄型工藝，經(jīng)二次以上時效處理，導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑，導(dǎo)軌面淬硬處理，經(jīng)精密研磨和精密鏟刮，獲得優(yōu)良導(dǎo)軌精度；耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。
X/Z軸軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、床鞍等組成。
輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
★ ZY-CK6140型實(shí)物車床主要參數(shù)：
機(jī)床型號 |
CK6140 |
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 |
420mm |
最大工件長度（頂尖距） |
750mm |
最大工件
加工直徑 |
床身 |
420mm |
拖板 |
215mm |
最大工件加工長度 |
650mm |
主軸頭形式及錐孔 |
C6 |
主軸通孔直徑 |
Φ65mm |
外形尺寸 |
2130×1400×1800 mm |
機(jī)床凈重量 |
1800KG |
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