ZY-XDZL13KH現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓裝置
(電腦用戶自配)
一、產(chǎn)品概述
本裝置是專門為職業(yè)院校開設的制冷類相關(guān)專業(yè)而研制的，裝置根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術(shù)的特點，針對空調(diào)和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調(diào)冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術(shù)，適合制冷類相關(guān)專業(yè)的教學和培訓。
二、功能特點
- 裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
- 綜合性強，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經(jīng)濟型；
- 裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
- 可模擬故障設置，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
三、技術(shù)性能
- 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
- 裝置容量：≤1.5kVA
- 外型尺寸不小于：1500mm×800mm×1400mm
- 空調(diào)系統(tǒng)壓縮機：輸入功率不小于 585W
- 冰箱系統(tǒng)壓縮機：輸入功率不小于 65W
- 制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、冰箱系統(tǒng) R600a
- 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
四、系統(tǒng)組成與功能
1.裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調(diào)系統(tǒng)、電冰箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和冰箱系統(tǒng)部件。
3.空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4.電冰箱系統(tǒng)：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5.電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設計，共5個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實訓考核模塊、冰箱電子溫控實訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊。
6.電源及儀表模塊（ZK-01）：
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
7.制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調(diào)、冰箱系統(tǒng)高、低壓側(cè)壓力。
8.電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
9.無線智能考核功能模塊：
·系統(tǒng)智能化：由教師機通過電腦統(tǒng)一設置故障（隨機故障和指定故障），由無線網(wǎng)絡輸至學生實訓臺進行排故訓練或考核，故障點設置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。
·結(jié)果公平化：由電腦統(tǒng)一設置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結(jié)果，保證考核結(jié)果的公平公正。
·訓練實際化：通過與不同實訓設備的組合，既可鍛煉學員動手連接訓練電路，掌握實操技能，又可通過智能化考核系統(tǒng)科學公正考核學員所學專業(yè)知識，有效的提高了學校的實訓考核管理能力。
·穩(wěn)定性高：本系統(tǒng)采用獨立開關(guān)電源供電，電路設計優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩(wěn)定性。
·實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握各機床故障特點，各器件的性能結(jié)構(gòu)，機床電路工作原理。
·組網(wǎng)方便：該系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)交換都是通過無線網(wǎng)絡傳輸，可以方便快捷組網(wǎng)，任意添加組網(wǎng)設備數(shù)量（最高255臺），而且不需要進行繁瑣的網(wǎng)絡布線，極大的簡化了實驗室的安裝，從而降低了組建實驗室的成本。
系統(tǒng)介紹
·人機界面采用液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。
·數(shù)據(jù)傳輸采用高質(zhì)量無線網(wǎng)絡模塊，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x和精確度。
·電路設計優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩(wěn)定性。
·可設置最多達60個故障點（擴容后）。
·故障編號可以隨意更改。
·每個故障點都可以設置為開路或短路故障。
·設置的參數(shù)在斷電后不會丟失。
·輸出繼電器的觸頭容量達5A/AC250V，既可以用于強電，又可以用于弱電。
·采用獨立開關(guān)電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。
系統(tǒng)操作：
·本機由繼電器的常閉觸頭作為導線故障設置的控制。
·當繼電器工作時，即導線斷開呈現(xiàn)故障，繼電器不工作時，即導線導通無故障。
·當本機沒有接通電源時，所有繼電器都不工作。待維修的設備即處于正常狀態(tài)。系統(tǒng)構(gòu)成：
①、系統(tǒng)由1臺教師用計算機（自備或代購），無線網(wǎng)絡模塊（帶上位機管理軟件）和智能人機平臺（學生答題器），通過無線網(wǎng)絡組成智能實訓考核系統(tǒng)。
②、教師在計算機上編輯試卷，按照實訓考核要求編輯故障點，將設置好的故障點用智能考核系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡發(fā)送到每臺學生實訓考核裝置上的人機平臺（學生答題器），并在機床電路上自動產(chǎn)生設定的故障點。
③、答題功能：根據(jù)系統(tǒng)設置的故障點，電路運行后產(chǎn)生相應的故障現(xiàn)象，考核根據(jù)現(xiàn)象檢測判斷故障點，將判斷結(jié)果輸入學生機，當學生答完試題并按交卷按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)該考生試卷上的答案立刻給出考試分數(shù)，并將成績保存在該考生的檔案里。
④、教師在電腦上可對考生考試過程進行監(jiān)控，監(jiān)控每個學生的答題情況�？荚嚱Y(jié)束后可對學生的成績進行排序，存檔，打印。
⑤、智能人機平臺（答題器）由中文液晶顯示屏、微電腦控制電路和鍵盤組成。
五、系統(tǒng)基本配置表
序號 |
名 稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù) 量 |
備注 |
1 |
實訓平臺 |
鋁型材實訓平臺
長×寬×高不小于1500mm×800mm×800mm |
1臺 |
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2 |
空調(diào)系統(tǒng)模塊 |
包含旋轉(zhuǎn)式壓縮機、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等 |
1套 |
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3 |
冰箱系統(tǒng)模塊 |
包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等 |
1套 |
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4 |
電源及儀表模塊（ZK-01） |
AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A |
1套 |
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5 |
空調(diào)電氣實訓考核模塊（ZK-05） |
空調(diào)通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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6 |
冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊（ZK-06） |
東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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7 |
冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊（ZK-07） |
單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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8 |
無線智能化考核模塊（ZK-08） |
具有智能化、網(wǎng)絡化的考核系統(tǒng)，配有240×128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤。 |
1套 |
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9 |
制冷空調(diào)仿真教學軟件 |
本軟件采用多媒體技術(shù)與交互式動畫技術(shù)相結(jié)合的方式，闡述制冷與空調(diào)技術(shù)整個課程的主要教學內(nèi)容，包括從基礎的定義、原理到內(nèi)部結(jié)構(gòu)動畫，從理論的制冷循環(huán)到實際制冷系統(tǒng)的應用。本軟件結(jié)合目前家用小型制冷設備的功能、結(jié)構(gòu)、各部件的作用、制冷劑的變化狀態(tài)等多方面進行教學實訓 |
1套 |
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六、制冷專用工具
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
便攜式焊具 |
1套 |
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2 |
旋片式真空泵: TW-1A |
1套 |
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3 |
脹管擴孔器: CT-99 |
1套 |
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4 |
偏心型擴孔器: CT-808AM |
1套 |
(倒角器、割刀包含在內(nèi)) |
5 |
彎管器: CT-368 |
1只 |
180度 |
6 |
雙表修理閥: CT-536GF/S |
1只 |
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7 |
三色加液管: 100cm |
3根 |
(紅、黃、藍各一根) |
8 |
雙表修理閥公/英制轉(zhuǎn)接頭 |
3只 |
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9 |
3Kg制冷劑鋼瓶 |
1個 |
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七、其它工具及配件配置
序號 |
名 稱 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
內(nèi)六角扳手 |
2把 |
(4mm、5mm 各一把) |
2 |
250mm活動扳手 |
2把 |
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3 |
長柄螺絲刀 |
1把 |
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4 |
卷尺 |
1把 |
3m |
5 |
掛線架 |
1臺 |
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7 |
導線 |
1套 |
45根/套 |
8 |
開瓶器 |
1個 |
R600a制冷劑瓶專用 |
9 |
使用手冊 |
1本 |
|
10 |
網(wǎng)絡型電氣技能實訓智能考核系統(tǒng) |
1張 |
光盤 |
11 |
智能答題器使用說明書 |
1本 |
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12 |
智能考核專用下載線 |
3根 |
|
八、實訓項目
1.空調(diào)系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調(diào)試項目
管路設計任務
空調(diào)系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調(diào)系統(tǒng)的保壓、檢漏
系統(tǒng)接線任務
判斷空調(diào)壓縮機的繞組，完成空調(diào)系統(tǒng)的線路鋪設和連接
系統(tǒng)調(diào)試任務
完成對空調(diào)系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調(diào)電氣的設故、測量、排故、調(diào)試、運行
空調(diào)電氣實訓考核模塊（故障設置)
K1：模擬變壓器T1副邊開路
K2：模擬集成穩(wěn)壓塊7805開路
K3：模擬應急開關(guān)壞
K4：模擬環(huán)溫傳感器開路
K5：模擬管溫溫傳感器開路
K6：模擬電阻R1開路故障
K7：模擬電阻R2開路故障
K8：模擬電阻R6開路故障
K9：模擬電阻R7開路故障
K10：模擬電阻R8開路故障
K11：模擬電阻R9開路故障
K12：模擬繼電器K3線圈開路
K13：模擬繼電器K4線圈開路
K14：模擬繼電器K5線圈開路
K15：模擬繼電器K6線圈開路
K16：模擬繼電器K7線圈開路
K17：模擬繼電器K8線圈開路
K18：模擬內(nèi)風機啟動電容C3開路
K19：模擬外風機啟動電容C2開路
2.電冰箱系統(tǒng)管路設計、組裝、接線和調(diào)試項目
管路設計任務
冰箱系統(tǒng)管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
系統(tǒng)組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統(tǒng)的保壓、檢漏
系統(tǒng)接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統(tǒng)的線路鋪設和連接
系統(tǒng)調(diào)試任務
完成對冰箱系統(tǒng)的抽真空、加注制冷劑、電氣調(diào)試、工況的調(diào)整
系統(tǒng)電氣考核任務
完成對空調(diào)電氣的設故、測量、排故、調(diào)試、運行
冰箱電子溫控電氣實訓考核模塊（故障設置）
K1：變壓器T1副邊開路
K2：穩(wěn)壓塊7812無輸出
K3：6.8穩(wěn)壓管擊穿短路
K4：RT1冷藏室傳感器開路
K5：C4電容擊穿短路
K6：RT2冷凍室溫度傳感器開路
K7：R19電阻開路
K8：Q1驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K9：Q2驅(qū)動三極管壞（基極開路）
K10：化霜停止
K11：按鈕短路化霜開始按鈕短路
K12：RY01繼電器線圈開路
K13：RY02繼電器線圈開路
K14：RY01繼電器常開觸點開路
K15： RY02繼電器常閉觸點開路
K16：RY02繼電器常開觸點開路
冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊（故障設置）
K1：模擬變壓器副邊AC12V開路
K2：模擬D5～D8二極管整流橋開路
K3：模擬變壓器副邊AC12V開路
K4：模擬D1～D4二極管整流橋開路
K5：模擬7805穩(wěn)壓塊開路
K6：模擬T1穩(wěn)壓管開路
K7：模擬冷藏傳感器開路
K8：模擬菜單按鍵開路
K9：模擬冷凍傳感器開路
K10：模擬時間按鍵開路
K11：模擬電源V3開路
K12：模擬Q5三極管開路
K13：模擬Q1三極管開路
K14：模擬繼電器RY1線圈開路
K15：模擬Q6三極管開路
K16：模擬繼電器RY3線圈開路
K17：模擬Q2三極管開路
K18：模擬繼電器RY2線圈開路
K19：模擬確定按鍵開路
K20：模擬設置按鍵開路
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